উচ্চ গতির রেলওয়ে ব্রেক ইস্পাত ফিরে

হাই স্পিড রেলওয়ে ব্রেক ইস্পাত পিছনে - Aolisite প্রিমিয়াম রেল নিরাপত্তা উপাদান

পণ্য ওভারভিউ

হাই স্পিড রেলের জন্য ব্রেক স্টিল ব্যাক হল একটি মিশন-ক্রিটিকাল কোর কম্পোনেন্ট যা স্বাধীনভাবে Aolisite দ্বারা তৈরি এবং তৈরি করা হয়েছে, যা আধুনিক হাই-স্পিড রেল সিস্টেমের চরম কর্মক্ষম চাহিদা মেটাতে বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। ব্রেক ডিস্ক সমাবেশের ভিত্তিগত কাঠামো হিসেবে, এই রেলওয়ে ব্রেক স্টিল ব্যাক পার্টটি ট্রেনের এক্সেল বা হুইল হাবে কম্পোজিট ঘর্ষণ রিংকে নিরাপদে মাউন্ট করার জন্য শক্তিশালী এবং সুনির্দিষ্ট ইন্টারফেস হিসেবে কাজ করে। অপরিমেয় তাপীয় চাপ, যান্ত্রিক শক, এবং চক্রাকারে লোডিং (বিশেষ করে 350 কিমি/ঘণ্টার বেশি গতি থেকে উচ্চ-মন্দন ব্রেকিংয়ের সময়) কঠোর পরিস্থিতিতে কাজ করা, এই হাই স্পিড রেলওয়ে ব্রেক পার্টটি শুধুমাত্র একটি ধাতব উপাদান নয় বরং উচ্চ গতির রেলের একটি ভিত্তিপ্রস্তরও বটে।

বিশেষভাবে তৈরি উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত (কাস্টমাইজড প্রয়োজনের জন্য নমনীয় লোহা QT500-7 এবং QT600-5 দিয়ে পরিপূরক) থেকে তৈরি, উচ্চ-গতির রেল ব্রেক স্টিল ব্যাক অটুট কাঠামোগত অখণ্ডতা, দক্ষ তাপ অপচয় এবং স্থিতিশীল বল সংক্রমণ প্রদান করে। এটি ব্রেকিংয়ের সময় উচ্চ-গতির ট্রেনের দুর্দান্ত গতিশক্তিকে তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত করে, কার্যকরভাবে উপাদানের বিকৃতি এবং ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে, উচ্চ-গতির রেল ট্রানজিট সিস্টেমের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

• মূল উপকরণ: উচ্চ-গ্রেড তাপ-চিকিত্সাযুক্ত খাদ ইস্পাত (মান); নমনীয় আয়রন QT500-7, QT600-5 (কাস্টমাইজযোগ্য)
• তাপমাত্রা প্রতিরোধ: জরুরি ব্রেকিংয়ের সময় 600℃ পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে
• মাত্রিক সহনশীলতা: ±0.05 মিমি (নির্ভুলতা শিল্পের মান নির্ভুলভাবে তৈরি)
• স্ট্রেংথ গ্রেড: প্রসার্য শক্তি ≥ 800 MPa, ফলন শক্তি ≥ 600 MPa
• পরিষেবা জীবন: ≥ 300,000 কিমি নিরাপদ অপারেশন স্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে

পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা

মূল কর্মক্ষমতা সুবিধা

• ব্যতিক্রমী শক্তি এবং অ্যান্টি-ডিফর্মেশন : তাপ-চিকিত্সা করা উচ্চ-গ্রেড অ্যালয় ইস্পাত উপাদান কার্যকরভাবে চরম যান্ত্রিক চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বিকৃতিকে প্রতিরোধ করে, এমনকি জরুরী ব্রেকিং পরিস্থিতিতেও কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
• সুপিরিয়র থার্মাল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম : অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন ঘর্ষণ রিং থেকে তাপ স্থানান্তরকে ত্বরান্বিত করে, স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়ানো এবং সংলগ্ন এক্সেল এবং চাকার উপাদানগুলিকে তাপের ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
• অসামান্য ক্লান্তি প্রতিরোধ : উন্নত ফোরজিং এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি বারবার গরম এবং শীতল চক্রের অধীনে ক্র্যাক বংশবিস্তার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, উপাদানটির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

Aolisite এক্সক্লুসিভ প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত

• সমন্বিত গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদন ব্যবস্থা, সরবরাহ শৃঙ্খলকে সংক্ষিপ্ত করে এবং সময়মত ডেলিভারি নিশ্চিত করা।
• বিভিন্ন রেল লাইন অপারেটিং পরিবেশ (উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, উচ্চ উচ্চতা) অনুযায়ী কাস্টমাইজড উপাদান গঠন।

ইনস্টলেশন ও ব্যবহারের ধাপ

1. প্রাক-ইনস্টলেশন পরিদর্শন : ফাটল, burrs, বা মরিচা মত ত্রুটির জন্য রেলওয়ে ব্রেক ইস্পাত পিছনের অংশের পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন; যাচাই করুন যে মাত্রাগুলি ঘর্ষণ রিং এবং এক্সেল হাব মডেলের সাথে মেলে (প্রযুক্তিগত ম্যানুয়াল পড়ুন)।
2. সারফেস ক্লিনিং : স্টিলের পিছনের মাউন্টিং পৃষ্ঠায় তেলের দাগ এবং ধুলো অপসারণ করতে একটি পেশাদার ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন, যাতে কোনও অমেধ্য ফিটিং টাইটনেসকে প্রভাবিত না করে।
3. যথার্থ মাউন্টিং : এক্সেল হাবের প্রিসেট পজিশনিং হোলগুলির সাথে ইস্পাতটিকে আবার সারিবদ্ধ করুন এবং উচ্চ-শক্তির বোল্ট দিয়ে এটি ঠিক করুন (টর্ক মান: 350-400 N·m, ট্রেনের মডেলের প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে)।
4. ঘর্ষণ রিং সমাবেশ : স্টিলের পিছনের ঘর্ষণ পৃষ্ঠে যৌগিক ঘর্ষণ রিং মাউন্ট করুন, ফাঁক ছাড়া সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করুন এবং নির্দিষ্ট ফাস্টেনার দিয়ে লক করুন।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

হাই স্পিড রেলের জন্য Aolisite-এর ব্রেক স্টিল ব্যাক বিভিন্ন উন্নত রেল ট্রানজিট সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা হল সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার, নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতি নিম্নরূপ:

• উচ্চ-গতির ইএমইউ (গতি 250 কিমি/ঘণ্টা থেকে 350 কিমি/ঘন্টা এবং তার উপরে, যেমন আন্তঃনগর উচ্চ-গতির রেল এবং ক্রস-আঞ্চলিক উচ্চ-গতির রেল লাইন)।
• অত্যন্ত উচ্চ-গতির ট্রেন (ভিএইচএসটি) ট্রায়াল অপারেশনের অধীনে, আরও চরম গতি এবং ব্রেকিং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
• উচ্চ যাত্রী প্রবাহ সহ শহুরে রেল ট্রানজিট সিস্টেম, যেমন মেট্রো লাইন এবং ঘনঘন শুরু এবং বন্ধ অপারেশন সহ হালকা রেল ব্যবস্থা।

গ্রাহকদের জন্য সুবিধা

• নিরাপত্তা গ্যারান্টি : নির্ভরযোগ্য ব্রেকিং পারফরম্যান্স রেল দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে, যাত্রী এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা রক্ষা করে।
• খরচ হ্রাস : দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা রেল ট্রানজিট অপারেটরদের প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে দেয়।
• অপারেশনাল দক্ষতার উন্নতি : স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা ট্রেনের সময়মত পরিচালনা নিশ্চিত করে, ব্রেক সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণে বিলম্ব কমায়।

সার্টিফিকেশন এবং সম্মতি

Aolisite সবসময় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ মান মেনে চলে, এবং আমাদের হাই স্পিড রেলওয়ে ব্রেক পার্ট বিশ্বব্যাপী রেল ট্রানজিট প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে বেশ কয়েকটি আন্তর্জাতিক এবং শিল্প সার্টিফিকেশন পেয়েছে:

• ইন্টারন্যাশনাল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম: ISO 9001:2015
• রেলওয়ে ইন্ডাস্ট্রি স্পেসিফিক সার্টিফিকেশন: EN 15085 (রেলওয়ে গাড়ি এবং কম্পোনেন্ট ওয়েল্ডিং কোয়ালিটি সিস্টেম)
• আমেরিকান রেলওয়ে স্ট্যান্ডার্ড: AAR M-1003 (রেলওয়ে পণ্যের গুণমানের নিশ্চয়তা)

কাস্টমাইজেশন বিকল্প

বৈশ্বিক রেল ট্রানজিট গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে, Aolisite ব্রেক স্টিলের পিঠের জন্য নমনীয় কাস্টমাইজেশন পরিষেবা প্রদান করে:

• উপাদান কাস্টমাইজেশন : ঐচ্ছিক নমনীয় লোহা QT500-7/QT600-5 বা অপারেটিং পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উচ্চ-শক্তি খাদ ইস্পাত।
• মাত্রা কাস্টমাইজেশন : গ্রাহকের ট্রেন মডেল এবং ব্রেক ডিস্ক সমাবেশ নকশা অনুযায়ী আকার, বেধ, এবং মাউন্ট গর্ত অবস্থান কাস্টমাইজ করুন।

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

মূল উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল নির্বাচন এবং পরিদর্শন: উচ্চ-মানের ইস্পাত বা নমনীয় লোহা নির্বাচন করুন এবং রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
2. হট ফোরজিং: উপাদানের অভ্যন্তরীণ গঠন এবং শক্তি উন্নত করতে নির্ভুল ফোরজিংয়ের মাধ্যমে ফাঁকা গঠন করুন।
3. তাপ চিকিত্সা: উপাদানের কঠোরতা এবং দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া।
4. যথার্থ যন্ত্র: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা নিশ্চিত করতে CNC মেশিনিং।
5. পৃষ্ঠ চিকিত্সা: বিরোধী জং আবরণ বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ.

কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ লিঙ্ক

• ইন-প্রসেস পরিদর্শন: সময়মতো ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি দূর করতে প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরে মাত্রিক এবং চেহারা পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
• অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: স্টিলের পিছনের অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অতিস্বনক এবং চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা ব্যবহার করুন।
• কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: পণ্যের তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের পরীক্ষা করার জন্য উচ্চ-গতির ব্রেকিং অবস্থার অনুকরণ করুন।

গ্রাহক প্রশংসাপত্র এবং পর্যালোচনা

"আমরা আমাদের উচ্চ-গতির রেল রক্ষণাবেক্ষণ প্রকল্পের জন্য হাই স্পিড রেলের জন্য Aolisite-এর ব্রেক স্টিল ব্যাক কিনেছি। পণ্যের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব আমাদের প্রত্যাশাকে ছাড়িয়ে গেছে, এবং সময়মত বিতরণের হার 100% পৌঁছেছে, যা কার্যকরভাবে আমাদের প্রকল্পের মসৃণ অগ্রগতির নিশ্চয়তা দিয়েছে।" —— একটি ইউরোপীয় রেল ট্রানজিট রক্ষণাবেক্ষণ কোম্পানির কারিগরি পরিচালক

"Aolisite দ্বারা প্রদত্ত কাস্টমাইজড নমনীয় আয়রন ব্রেক স্টিল ব্যাকটিতে চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা আমাদের গ্রীষ্মমন্ডলীয় অঞ্চলের রেল ট্রানজিট অপারেশন পরিবেশের জন্য খুবই উপযোগী। পরিষেবা জীবন পূর্ববর্তী সরবরাহকারীদের পণ্যগুলির তুলনায় 20% দীর্ঘ, যা আমাদের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে।" —— একটি এশিয়ান মেট্রো অপারেশন কোম্পানির প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজার

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

পণ্য কর্মক্ষমতা সম্পর্কে

প্রশ্ন 1: ব্রেক স্টিল ব্যাক সর্বোচ্চ কত গতির সাথে মানিয়ে নিতে পারে?

উত্তর: হাই স্পিড রেলের জন্য আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ব্রেক স্টিল ব্যাক 350 কিমি/ঘন্টা গতির উচ্চ-গতির ট্রেনের সাথে মানিয়ে নিতে পারে এবং কাস্টমাইজড হাই-পারফরম্যান্স সংস্করণটি 400 কিমি/ঘন্টা বা তার বেশি গতির ট্রেনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে (পরীক্ষা লাইনের জন্য)।

প্রশ্ন 2: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় ব্রেক স্টিলের তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আমরা একটি অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন (যেমন তাপ অপচয় করার খাঁজ) এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপকরণ গ্রহণ করি এবং ব্রেকিংয়ের সময় উত্পন্ন তাপ দ্রুত স্থানান্তরিত এবং বিলুপ্ত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কারখানা ছাড়ার আগে কঠোর তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করি।

কাস্টমাইজেশন এবং ডেলিভারি সম্পর্কে

প্রশ্ন 3: কাস্টমাইজড ব্রেক স্টিলের পিঠের জন্য লিড টাইম কী?

উত্তর: ছোট-ব্যাচ কাস্টমাইজেশনের জন্য (500 ইউনিটের কম), লিড টাইম 2-4 সপ্তাহ; বড়-ব্যাচ কাস্টমাইজেশনের জন্য (500 টিরও বেশি ইউনিট), লিড টাইম 4-8 সপ্তাহ, যা গ্রাহকের জরুরী প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

প্রশ্ন 4: পণ্যটি আমাদের কোম্পানির বিশেষ অঙ্কন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, আমাদের R&D এবং ইঞ্জিনিয়ারিং দল গ্রাহকের বিস্তারিত অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড উত্পাদন প্রদান করতে পারে এবং বিনামূল্যে অঙ্কন পর্যালোচনা এবং অপ্টিমাইজেশান পরামর্শ প্রদান করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা সম্পর্কে

প্রশ্ন 5: ব্রেক স্টিলের পিছনের জন্য প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ চক্র কী?

উত্তর: স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে, প্রতি 50,000 কিলোমিটারে একটি ব্যাপক পরিদর্শন করার সুপারিশ করা হয়; যদি ট্রেনটি কঠোর পরিবেশে চলে (যেমন উচ্চ আর্দ্রতা বা উচ্চ ধুলো), পরিদর্শন চক্রটি 30,000 কিলোমিটারে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।

প্রশ্ন 6: ব্যবহারের সময় পণ্যটির মানের সমস্যা হলে আমার কী করা উচিত?

উত্তর: আমরা আমাদের পণ্যগুলির জন্য একটি 12-মাসের মানের ওয়ারেন্টি প্রদান করি। ওয়ারেন্টি সময়কালে অ-মানবীয় কারণগুলির কারণে গুণমানের সমস্যা থাকলে, আমরা বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন বা রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করব এবং প্রয়োজনে তাদের পরিচালনা করতে সহায়তা করার জন্য প্রযুক্তিগত কর্মী পাঠাব।